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30车床价格与沈阳一机30普通车床加工工程有关

发表日期:2019-08-27 08:47 浏览次数:
30车床总体方案的制定30车床是针对被加工零件的特点及工艺要求,30车床按高度集中工序原则设计的一种高效率专用机床。设计组合机床前,首先应根据30车床完成工艺的一些限制及30车床各种工艺方法能达到的加工精度、表面粗糙度及技术要求,解决零件是否可以利用30车床加工及采用30车床加工是否合理。如果确定零件可以利用30车床加工,那么,为使加工过程顺利进行,并达到要求的生产率,必须在掌握大量的零件加工工艺资料基础上,统盘考虑影响制定零件工艺方案、30车床配置型式结构方安的各种因素及应注意的问题。经过分析比较,以确定零件30车床上合理可以的加工方法、确定工序间加工余量选择合适的切削用量相应的刀具结构确定机床配置型式等,这些便是30车床方案的主要内容。
30

 影响30车床总体方案制定的主要因素(1)被加工零件的加工精度和加工工序  被加工零件需要在30车床上完成的加工工序及应保证的加工精度,是制定机床方案的主要依据。30普通车床采用刚性主轴结构方案时,必须根据被加工零件的材料加工部位的特点及加工精度要求来选择主轴结构型式及数据参数,30车床使主轴有足够的刚性及抗振性。还必须布置好刀具位置,以减少切削径向力在加工过程中产生的振动会影响30车床价格。 (2)被加工零件的特点  本设计的被加工零件的材料是HT200,它的硬度为190— 241HBS,30车床加工的过程是钻孔和扩孔,孔的表面粗糙度为Ra12.5。工件采用一面双销定位。这些对30车床工艺方案制定有着重要的影响。30车床同样精度的孔,因材料硬度的不同,其工艺方案也不同,如钢件一般比铸铁件的加工工步数多。(3)被加工零件的生产批量  零件的生产批量是决定采用单工位、多工位或自动线,30车床还是按中小批生产特点设计机的重要因素。本次设计按大批量设计30车床。(4)30车床使用条件。 制定工艺方案应考虑的问题30车床常用工艺方法能达到的精度及表面粗糙度由于被加工零件的精度要求加工部位尺寸、形状特点、材料、生产率要求不同,设计30车床必须采用不同的工艺方法和工艺过程。
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