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沈阳一机3米50卧式车床性价比与50车床丝杠加工有关

发表日期:2019-08-14 15:42 浏览次数:
50车床丝杠加工的典型工艺过程。3米50卧式车床在丝杠的加工为了获得较高的精度,加下工艺过程应考虑以下几点:(1) 对外圆和螺纹可分多次加工,逐步减少切削量,从而逐步减少切削力和内应力,减少3米50卧式车床加工误差,提高3米50卧式车床加工精度。(2) 每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理,以便消除内应力。3米50卧式车床丝杠的精度要求越高,时效处理的次数也越多才能保证3米50卧式车床性价比。(3) 3米50车床每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止时效处理时产生的变形;并除去氧化皮等,使3米50卧式车床加工有可靠而精确的定位基面才能保证3米50卧式车床性价比最高。(4)  3米50卧式车床每次加工螺纹前,先加二L丝杠外圆(切削量很小),然后以丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加丁螺纹,逐步提高 3米50卧式车床螺纹加工精度。 3米50卧式车床丝杠加工过程中校直和热处理工序,是保证3米50卧式车床性价比和3米50卧式车床丝杠精度,防止3米50卧式车床弯曲变形的关键工序。但是校直本身会产生内应力,这对3米50卧式车床精度要求较高的丝杠来说是不利的。
3米50卧式车床
因为3米50卧式车床内应力有逐渐消失的倾向,由于内应力的消失会引起丝杠的变形,这就影响了3米50卧式车床丝杠精度的保持。所以,对3米50卧式车床精度要求高、直径较大的精密丝杠,在加工过程中不较直,而是3米50卧式车床采用加大径向总余量和工序间余量的方法逐次切去弯曲变形,经多次时效处理和把3米50卧式车床工序划分的更细的方法来解决变形问题。所以3米50卧式车床性价比与车床工序划分有关。
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